【专利摘要】机床自动上料机，它涉及机械自动化技术领域；它包含支架、控制装置、液压站、液压泵、料管、活塞杆、棒料腔；所述的料管设置在数个支架的上端；所述的控制装置与液压站连接，液压站内设置有液压泵，液压泵与料管连接；所述的料管的一端设置有活塞杆，活塞杆的一侧设置有棒料腔。本发明所述的机床自动上料机，大大的减少棒料与送料管壁的碰撞摩擦，振动与噪音小，非常适合于高转速、长棒料、精密工件的加工，加工质量稳定、可靠加工同一批零件，生产率高，可有效地减少零件的加工上下料材时间和辅助时间，能提高机床主轴转速，改善了劳动条件，本发明具有结构相对比较简单、设置合理、制作成本低等优点。

　　[0001 ]本发明涉及机械自动化技术领域，具体涉及机床自动上料机。【背景技术】

　　[0002]自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分全部采取不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状、粒状、回收破碎等物料的上(送)料用途。

　　[0003]自动上料机单机上料高度可达2-6米，并可多机串联使用，抽送上料速度为1-3吨每小时。具有自动控制加料，维修方便面，安全可靠，提升工作效率等优点。

　　[0004]在人力成本日益增加的今天，企业面临的管销费用慢慢的变大，就要求工厂的生产效率慢慢的升高，提高生产效率、降低生产人工成本成为机械加工行业所追求的目标。【发明内容】

　　[0005]本发明的目的是针对现存技术的缺陷和不足，提供一种结构相对比较简单、设计合理、使用起来更便捷的机床自动上料机。

　　[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:它包含支架、控制装置、液压站、液压栗、料管、活塞杆、棒料腔;所述的料管设置在数个支架的上端;所述的控制装置与液压站连接，液压站内设置有液压栗，液压栗与料管连接;所述的料管的一端设置有活塞杆，活塞杆的一侧设置有棒料腔。

　　[0009]本发明的工作原理为:所述的液压栗向料管内供油，推动活塞杆将棒料推入机床的主轴，根据流体动力学原理，抗振动、防磨损，当主轴无转速时，不会产生液压支撑性能， 棒材就置于送料管内；棒材转动时，液压压力升高，棒材就会从送料管内浮起;当转速变快， 液压力相对升高，棒材就会在料管中央转动;液压油流经活塞杆，再进入导管，提供棒材全长液压支撑。

　　[0010]采用上述结构后，本发明产生的有益效果为:本发明所述的机床自动上料机，大大的减少棒料与送料管壁的碰撞摩擦，振动与噪音小，非常适合于高转速、长棒料、精密工件的加工，加工质量稳定、可靠，加工同一批零件，生产率高，可有效地减少零件的加工上下料材时间和辅助时间，能提高机床主轴转速，改善了劳动条件，本发明具有结构相对比较简单、设置合理、制作成本低等优点。【附图说明】[〇〇11]图1是本发明的结构图。[〇〇12] 附图标记说明:支架1、控制装置2、液压站3、液压栗4、料管5、活塞杆6、棒料腔7、机床8。【具体实施方式】

　　[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

　　[0014]参看如图1所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含支架1、控制装置2、液压站3、液压栗4、料管5、活塞杆6、棒料腔7;所述的料管5设置在数个支架1的上端;所述的控制装置2与液压站3连接，液压站3内设置有液压栗4,液压栗4与料管5连接;所述的料管5的一端设置有活塞杆6，活塞杆6的一侧设置有棒料腔7。

　　[0017]本【具体实施方式】的工作原理为:所述的液压栗4向料管5内供油，推动活塞杆6将棒料推入机床8的主轴，根据流体动力学原理，抗振动、防磨损，当主轴无转速时，不会产生液压支撑性能，棒材就置于送料管内；棒材转动时，液压压力升高，棒材就会从送料管内浮起； 当转速变快，液压力相对升高，棒材就会在料管中央转动;液压油流经活塞杆，再进入导管， 提供棒材全长液压支撑。

　　[0018]采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的机床自动上料机，大大的减少棒料与送料管壁的碰撞摩擦，振动与噪音小，非常适合于高转速、长棒料、精密工件的加工，加工质量稳定、可靠，加工同一批零件，生产率高，可有效地减少零件的加工上下料材时间和辅助时间，能提高机床主轴转速，改善了劳动条件，本【具体实施方式】具有结构相对比较简单、设置合理、制作成本低等优点。

　　[0019]以上显示和描述了本发明的基础原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

　　1.机床自动上料机，其特征是:它包含支架、控制装置、液压站、液压栗、料管、活塞 杆、棒料腔;所述的料管设置在数个支架的上端;所述的控制装置与液压站连接，液压站内 设置有液压栗，液压栗与料管连接;所述的料管的一端设置有活塞杆，活塞杆的一侧设置有 棒料腔。2.依据权利要求1所述的机床自动上料机，其特征是:所述的控制装置为PLC控制装置。3.依据权利要求1所述的机床自动上料机，其特征是:所述的棒料腔内设置有导管。