k.胶粉二次加热时刻指对接时铜管下降再次加热空夹具的时刻,当针过粗或气候很冷时,粘粉后夹具放到下面夹紧,上夹具下来对接时,下夹具胶粉已冷,需再次加热时用到。

　　3.4完善的运作联锁功用：前一项动作没到位，后一项动作就不持续，避免因动作不到位而撞坏零部件，损坏机器。

　　4.夹具针加热选用两只高频加热机别离加热，上下料和对接可一同进行。比较煤气加热愈加

　　5.夹具升降由步进电机经丝杆带度，定位精度可精确到0.01mm，确保对接精确，然后确保

　　a.轻触制品盒出按钮，制品盒经气缸推出，再按退回，可通过调整气缸上接头调理速度。

　　d.按粉盘出按钮，胶粉盘经气缸推出，再按退回，可通过调整气缸上接头调理速度；留意制品盒出后方可按粉盘出，不然粉盘碰到制品盒，退到位后气缸头部磁感应开关灯亮起，不然其它动作无法进行。

　　k.按赤色按钮退回原位，将上夹具换成已磨过需对接的夹具，持续点按绿色按钮，当一切钻都已进入下夹具针并彻底到位时中止，并按触摸屏上对接高度承认按扭，对接高度调试完结。

　　l.按上料机相同的办法设定对接机上粉高度。对接机加热高度默以为对接高度，不需设定。

　　h.持续点触摸屏上下料调试关按钮，此按钮变成下料调试开，一切动作主动退到原位，点按绿色按钮，夹具下降至针尖超越铜丝约3mm时中止，按触摸屏上下料高度承认按钮，下料高度调试完结。

　　j.轻触对接调试关按钮，此按钮变成对接调试开，将下夹具放入指定方位并左靠到位，将上夹具放入指定方位并右靠到位，点按绿色按钮，夹具下降，两夹具针快碰届时中止，并调整至上下夹具针彻底对齐，锁死相应螺丝。

　　2.1本机所需电源为三相四线KW,需独自供给一个电源接点,即一个20A的主动空气开关。

　　5.3磨空心钻时需供给对应巨细的玻璃棒，经成型机磨成空心圆珠，需到专业销售点购买。

　　a.装置场所以契合本机最佳作业条件为要求,需:电源380V/50HZ电压相对来说比较稳定，并有杰出接地装置；通道便利,地基厚实,机器作业时不发生振荡，周边留有满足空间，以便于保护。

　　1.依据实践运用状况对各滑动部分不定时压注黄油，确保滑动部位滑动灵敏。各加油点为：

　　3.定时查看各紧固部分螺丝是否有松动，避免因螺丝松动形成机器作业不稳定。

　　c.上料延时时刻指夹具开端下降延时多久再送料板再上来的时刻，一般设定0秒。

　　d.冷却时刻和对接冷却时刻指上好料后吹气冷却夹具的时刻，视气候冷热状况现场调定，单位秒，一般设定为8秒。

　　e.上料加热时刻和对接加热时刻指上夹具对上下夹具质料后的二次加热时刻，一般设定为0秒。

　　f.按夹具下降按钮，丝杆滚动，夹具下降，铺开中止；留意别压到吹气管或铜管。

　　g.按进料按钮，气缸推进进料板上升，再按退回，可通过调整气缸上接头调理速度；留意制品盒出后方可按进料按钮，不然送料板撞到制品盒。

　　7)直接按对接机按钮或从其它画面按对接机参数设定按钮进入对接机参数设定画面：

　　b.对接加热时刻指上夹具下降至对接高度，加热上夹具使其质料化落的时刻，一般设定为9秒（由于此刻已加热的夹具在下方）。

　　a.点上料调试关按钮，按钮变成上料调试开，进入上料高度调试程序，将上夹具放入上夹具固定方位并到位夹紧，下夹具放入下夹具固定方位并到位夹紧(水钻机型不需放入下夹具)，点动绿色按钮，上夹具不断下降，点动赤色按钮上升，当上夹具在满足高度时点上料高度承认安钮。上料调试完结，点右上角回来按钮进入正常出产程序。

　　5)轻触主画面回到主画面再按参数设定按钮，进入参数设定画面：（左面为水钻机型参数设定画面，右边为空心钻机型参数画面）

　　a.下料加热时刻和上粉加热时刻指夹具针加热时刻，视气候冷热状况现场调定，单位秒，一般设为9秒。

　　b.点上粉调试关按钮，按钮变成上粉调试开，进入上粉高度调试程序，高度承认后点上粉高度承认按钮，上粉高度指夹具沾粉高度，用以操控沾粉多少。

　　c.点下料调试关按钮，按钮变成下料调试开，进入下料高度调试程序，高度承认后点下料高度承认按钮，下料高度指空夹具或制品夹具第一次加热的高度，用以下料和加热。

　　g.持续点触摸屏上上粉调试关按钮,此按钮变成上粉调试开，一切动作主动退到原位，点扭绿色按钮，则制品盒出、胶粉盘出，直到夹具针快碰到胶粉，调整胶粉盘至胶粉与夹具

　　针彻底平行，将针刺进胶粉约3-5mm,按上粉高度承认按钮，上粉高度调试完结。

　　b.将电控箱内空开向上推，翻开电源，数秒后触摸屏显现发动画面，包含商标、企业名称、电话、网址等。

　　c.轻触画面，触摸屏跳到主画面，轻触手动测验按钮，按住粉盘转不放，直至胶粉被刮平铺开；点触摸屏上对接机按钮，再按住粉盘转不放，直至对接机胶粉被刮平铺开。

　　d.按上料机按钮回到上料机画面，再按调试按钮，点上料调试关按钮，该按钮文字变为上料调试开。

　　e.将夹具放入上料机并向右靠到位，气缸主动夹紧夹具，按赤色按钮则松开，再按绿色按钮又夹紧，持续点按绿色按钮，则制品盒出、送料板上，直到夹具针快碰到送料板上死夹具针，调整整套送料机构和夹具装置板，将死夹具针与夹具针彻底对齐，并锁死相应的螺丝。不断地按赤色按钮，一切动作退回原位。

　　f.在质料盒内参加与死夹具相对应的质料，重复上一次动作，使夹具针压住质料后再下压约3mm，轻按触摸屏上上料高度承认按钮，上料高度设定完结。留意此刻夹具针尖应处于加热管下约10-15mm，可通过调整送料板上升限位螺丝调整。。

　　3)从左上角依据机型挑选“水钻机型”或“空心钻机型”，然后轻触手动测验按钮,进入手动调试画面:

　　2.本产品一般适用于出产水钻、平底钻、空心钻、球珠及相似产品的上下料对接作业，机器主动化程序高，工人劳动强度低。

　　3.水装备:本机需另接循环冷却水,用于冷却两高频加热机，一般一水桶水即可，另需购买一

　　4.本机运用气缸夹紧夹具及其它动作履行原件，因此需供给气源作为动力源，每套设备供给

　　b.按“装箱单”检验，查看“合格证”、《运用说明书》、配件、东西等是否完全，整机在转移进程中有无损伤。

　　c.机器规划用于叉车装卸，叉机器底部，不得吊装。叉下车后可用一般液压车移动到指定方位，要便于运用和保护。

　　d.整机就位后，铲除机台杂物并查看各紧固部位及外表无缺,将机器调至水平，并光滑各滑运部位。

　　f.粉盘出时刻指从粉盘开端出到夹具下降的时刻，太短了夹具针与粉盘磕碰，一般设定为1.5秒。

　　g.粉盘滚动时刻指夹具粘粉后粉盘退回原位，粉盘滚动刮粉时刻，一般设定为4秒。

　　h.夹具夹紧延时时刻指夹具感应开关感应到后延时多久夹具夹紧，一般设定为0.3秒。

　　i.有循环指上料完结后上夹具是否又去做沾粉动作，此机应设为无，点有循环按钮，变成无循环即可。

　　6.主动化程序高，手动将夹具放到机器上后，机器主动完结夹紧、加热、下料、粘粉、上料、松开一连串动作，中心无需人为干与；

　　3.本产品操控办理体系选用电脑PLC及触摸屏，即人机界面,电气方面具有以下特色:

　　3.2完善的动作循环程序操控,多项动作的速度、时刻、位移都可以别离调理;

　　3.3便利的调试功用：电脑设定有专门的调试程序，可快速精确的设定加热高度、下料高度、粘粉高度、上料高度、对接高度。