“全自动数控装卸料机对燃料组件的操作高效、灵敏、精确、安全牢靠，满意规划的基本要求，技能上是老练牢靠的，满意核电站燃料组件装卸和操作要求，具有了为二代改进型和三代核电站供货的条件。”在7月26日西安举行的“中核集团全自动数控装卸料机产品及效果鉴定会”上，叶奇蓁院士代表评定组向与会人员宣告本次产品及效果鉴定会的效果。至此，中核集团重点工程建设项目我国首台具有彻底自主知识产权的核电站装卸料机诞生了，彻底改变了我国核电站百万千瓦装卸料机操控部分依靠国外的局势，拓荒了一条我国自主规划、自主制作、自主供货的簇新之路。

　　装卸料机是核电站燃料操作与储存（PMC）体系的要害设备，通过与燃料转运设备的协作，完结反应堆核燃料组件首炉装料和换料。此前，国内在建核电站的装卸料机操控部分都是由法国REEL公司和美国PAR公司供货，不光设备价格昂贵，并且在核电站换料期间需要从国外延聘相关工程师来进行技能服务，昂扬的设备费用和服务费用大幅度提升了核电站制作和运转的本钱。在此情况下，中核集团全力投入装卸料机的自主研制、规划及制作，不断推动我国核电设备的国产化进程。

　　2009年7月29日，中核集团举行专题会议，依托在建方家山核电项目，组成了以我国核电工程有限公司为技能开发单位，西安核设备有限公司为装卸料机的机械加工、焊接、拼装、调试单位，中核东方操控办理体系工程有限公司为操控办理体系集成单位的战略协作联盟。我国核电工程有限公司通过开发研讨，规划开发出了核电站装卸料机和燃料转运设备数字操控体系。西安核设备有限公司做为装卸料机的机械加工、焊接、拼装、调试单位，从2009年9月3日接到项目使命起，仅用了5个月时刻新建了1800平方米的大败厂房、大败水池及台架。在研制过程中，精心组织、缜密布置，活跃分配焊接、精密机械加工等出产资源，采纳多种有力办法，打破各项技能要害，严厉确保了设备的质量和进展，2010年5月完结了机电一体化的装置，6月完结了机电一体化的调试，11月16日，通过了业界专家的中期评定。

　　全自动数控装卸料机研制效果将使用于现在在建的方家山核电站的燃料操作和储存体系。此项意图研制契合国家核电设备国产化产业政策，具有十分杰出的工程产业化使用远景，对我国核电工作设备国产化持续发展起到了非醉生梦死效果。