本发明新型简易卸料机，属于货物运输技术领域，具体涉及颗粒状物料的卸料机构。

　　目前国内市场上的运粮车的车厢多为单向侧开，卸粮时打开车厢门，车厢内的粮食部分自动落下，但是剩下的部分粮食需要人进行推刮卸粮，劳动强度非常大，而较为高端的运粮车多是单向侧翻卸粮机构，车辆结构很复杂，成本比较高，能源消耗极大。

　　本发明克服现存技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种新型简易卸料机，结构相对比较简单，使用起来更便捷，降低了能源消耗，适合使用的范围广。

　　为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：新型简易卸料机，包括架体、横梁、卷扬机、插板、牵拉机构、牵引电机和控制主机，横梁设置在架体上部，所述卷扬机固定安装在横梁上，卷扬机的钢丝端部吊装有插板并控制插板上下移动，所述插板下部设置有牵拉机构，牵引电机的钢丝端部与牵拉机构固定连接并拉动插板水平移动，所述控制主机上设置有控制所有卷扬机和牵引电机正反转的按键。

　　所述牵拉机构包括拉钩和多个连接扁铁，多个连接扁铁的一端相交并与拉钩固定且其另一端均匀固定在插板下部构成稳定三角连接结构，所述拉钩与牵引电机的钢丝端部固定连接。

　　所述多个连接扁铁的相交端与拉钩之间通过金属连杆固定连接，牵拉机构还包括有空心套管，所述空心套管一端可拆卸套装在金属连杆上。

　　所述横梁上均匀固定安装有1-5个卷扬机，每个卷扬机的钢丝端部均吊装有一个插板。

　　所述控制主机还包括安装在车厢内的信号发射器和安装在插板上的信号接收器及警示器，所述信号发射器和信号接收器对应配合，所述信号接收器的输出端与警示器的输入端电气连接。

　　本发明同现存技术相比所具有的有益效果是：通过卷扬机放低插板插入车厢内的粮食堆，并以牵引电机拉动插板平移将粮食刮下车厢，使用起来更便捷，结构相对比较简单，成本低廉，且降低了能源消耗；牵引电机通过省力滑轮组来拉动插板移动，降低了牵引电机所需功率，降低牵引电机的投入成本，逐步降低了能源消耗；多个连接扁铁构成的稳定三角连接结构，使得牵拉更加平稳有效，卸料更便利有效。

　　图中：1为架体，2为横梁，3为卷扬机，4为插板，5为牵拉机构，6为牵引电机，7为空心套管，8为省力滑轮组，9为卡车。

　　如图1-3所示，本发明新型简易卸料机，包括架体1、横梁2、卷扬机3、插板4、牵拉机构5、牵引电机6和控制主机，横梁2设置在架体1上部，所述卷扬机3固定安装在横梁2上，卷扬机3的钢丝端部吊装有插板4并控制插板4上下移动，所述插板4下部设置有牵拉机构5，牵引电机6的钢丝端部与牵拉机构5固定连接并拉动插板4水平移动，所述控制主机上设置有控制所有卷扬机3和牵引电机6正反转的按键。

　　所述牵引电机6的钢丝端部通过省力滑轮组8与牵拉机构5相连接，降低了牵引电机所需功率，降低牵引电机的投入成本，逐步降低了能源消耗，省力滑轮组8的结构为现有技术。

　　所述牵拉机构5包括拉钩和多个连接扁铁，多个连接扁铁的一端相交并与拉钩固定且其另一端均匀固定在插板4下部构成稳定三角连接结构，所述拉钩与牵引电机6的钢丝端部固定连接。连接扁铁在安装时为两平面竖向设置，使其在向下时以最小阻力插入料堆内。

　　所述多个连接扁铁的相交端与拉钩之间通过金属连杆固定连接，牵拉机构5还包括有空心套管7，所述空心套管7一端可拆卸套装在金属连杆上，如图3所示，以空心套管7一端套装在牵拉机构5的金属连杆上，并将空心套管7另一端卡在车梁上，下压空心套管7可实现插板4的进一步下压。

　　所述空心套管7远离金属连杆的一端下面设有支脚架，可将空心套管7一端套装在牵拉机构5的金属连杆上，另一端通过支脚架固定，然后下压空心套管7可实现插板4的进一步下压。

　　所述插板4为金属薄板且其上端和两侧均设有边框，可在保证插板4不变形的前提下实现低成本投入。

　　所述横梁2上均匀固定安装有1-5个卷扬机3，每个卷扬机3的钢丝端部均吊装有一个插板4，扩大适用范围。

　　如图3所示，通过卷扬机3放低插板4插入车厢内的粮食堆，并以牵引电机6通过牵拉机构5拉动插板4平移将粮食刮下车厢，如图5所示，使用起来更便捷，结构相对比较简单，成本低廉，且降低了能源消耗。

　　所述控制主机还包括安装在车厢内的信号发射器和安装在插板4上的信号接收器及警示器，所述信号发射器和信号接收器对应配合，所述信号接收器的输出端与警示器的输入端电气连接。信号发射器在进入信号接收器的设定距离内后向信号接收器发送信号，信号接收器收到信号后反馈给警示器，工作人员通过警示器判定工作指示并经过控制主机操作卷扬机3和牵引电机6开始卸料工作。

　　本发明大多数都用在卸颗粒状物料，不仅适用于大型车厢，还适用于小型车辆如三轮车等，适合使用的范围广。

　　最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。