我国经济网大连3月26日讯(记者苏大鹏、通讯员曲运胜)3月25日，由大连重工承制的我国首台国产化AP1000三代

　　技能反应堆厂房用燃料装卸料机，通过170多项的精细试车实验后，在该公司大连旅顺基地正式下线，标志着大连重工在我国三代核电配备制作范畴获得了重大突破，为继续推进咱们国家第三代核电技能关键设备国产化打下了坚实的根底。

　　山东海阳1号机组，它设备于核反应堆厂房内，通过与燃料转运设备的合作，完结反应堆核燃料组件的装料和换料，是AP1000三代核电站反应堆核燃料装卸和储存体系的中心及关键设备。该装卸料机具有机型新颖，装料、取料主动准确认位，零部件制作难度大、工艺精度高，组织拼装精度操控和调试程序施行严厉等特色。

　　作为国家发改委确认的国家第三代核电关键设备国产化研发基地，大连重工早在“八五”期间就开端接受核电起重设备国产化研发的重担，通过吸收、消化国外技能，现已把握具有自主知识产权的百万千瓦核环吊关键技能，并成功制作了国内首台第三代EPR核电环行起重机。从接受制作该燃料装卸料机使命开端，大连重工就抽调技能专家和主干组成了AP1000专项项目小组。在通过对国外公司技能的消化和吸收，规范的研讨和履行，程序的拟定和操控，工艺的探究和立异等一系列环节后，历时2年多时刻，战胜种种困难，圆满完结了三代核电国产化赋予的历史使命，并得到了美国西屋公司、

　　、国核工程公司、山东核电有限公司的支撑、认可和必定。该产品的制作技能讨论研讨成功后，为我国完成三代核电技能的开展，以及该类设备的自主规划和制作供给了强有力的确保。

　　据悉，大连重工共为国家核电技能工程公司承当8台AP1000起重设备的制作使命，其间核电站环行桥式起重机1台、乏燃料起重机3台、燃料抓取机2台、燃料装卸料机2台。现在，海阳1号机拼装卸料机的第一批部件行将交给工程现场，将为海阳1号机组安全壳顶封头就位里程碑节点供给有力的保证，其他7台设备正依照严厉的管理程序在严重有序的制作中。